স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিন

উইসডম মেশিনারি বিশ্বের বিখ্যাত ব্র্যান্ড, আমরা স্ট্রেচ ফিল্ম মেকিং মেশিন, ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন, প্লাস্টিক ব্যাগ মেকিং মেশিন, ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন, রিসাইক্লিং মেশিন, স্লিটিং মেশিন, ফিলিং মেশিন ইত্যাদি সহ নরম প্যাকেজিং এবং প্রিন্টিং যন্ত্রপাতিগুলিতে বিশেষ।
আমরা ইতিমধ্যে 168 টিরও বেশি দেশে বিক্রি করেছি, যেমন: হাঙ্গেরি, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, মেক্সিকো, কানাডা, আর্জেন্টিনা, ব্রাজিল, চিলি, ইকুয়েডর, প্যারাগুয়ে, কলম্বিয়া, পেরু, কোরিয়া, মালয়েশিয়া, ভারত, থাইল্যান্ড, বাংলাদেশ, ফিলপাইনস, পাকিস্তান, তুর্কমেনিস্তান , আজারবাইজান, আর্মেনিয়া, ইন্দোনেশিয়া। ইরান, সৌদি আরব, সিরিয়া, জর্ডান, লেবানন, ফিলিস্তিন, কসোভো, ইসরাইল।

স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিন হল একটি শিল্প-গ্রেড প্লাস্টিকের মোড়ক যা স্টোরেজ এবং চালানের সময় আইটেমগুলিকে সুরক্ষিত এবং সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি ডিসপেনসার বা স্ট্রেচ র‍্যাপার ব্যবহার করে প্রয়োগ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা পরে ফিল্মটিকে প্রসারিত করে পণ্যটি মোড়ানো হচ্ছে। এটি ট্রানজিট বা স্টোরেজের সময় এটিকে ময়লা, ধুলো, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য পরিবেশগত উপাদান থেকে সুরক্ষিত রাখতে সাহায্য করে। স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিনের দৃঢ় আনুগত্য এছাড়াও চলাচলের সময় কার্গোকে টেম্পারিং, চুরি এবং চুরি থেকে নিরাপদ রাখে। স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিনের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে প্যালেট মোড়ানো, ছোট আইটেমগুলির বান্ডিল/একত্রিত প্যাকেজিং এবং স্থান পরিবর্তনের সময় সুরক্ষার জন্য আসবাবপত্র বা যন্ত্রপাতির মতো বড় পৃষ্ঠগুলিকে আচ্ছাদন করা। এটি একাধিক পণ্যকে এক প্যাকেজে একত্রিত করতে বা পরিবহনের জন্য একত্রিত করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। উপাদানটির স্থিতিস্থাপকতা এটিকে বিভিন্ন ধরণের পণ্য মোড়ানো, বান্ডলিং এবং একত্রিত করার জন্য আদর্শ করে তোলে। উপরন্তু, অন্যান্য প্যাকেজিং উপকরণের তুলনায় এর হালকা প্রকৃতি এটিকে খরচ-কার্যকর এবং সময় সাশ্রয় করে। স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিন যেকোনো অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন আকার এবং বেধে পাওয়া যায়। এর দৃঢ় আনুগত্য নিশ্চিত করে যে আইটেমগুলি ট্রানজিট বা স্টোরেজের সময় নিরাপদে মোড়ানো থাকে, গ্রাহকদের মনে শান্তি দেয় যে তাদের পণ্যসম্ভার নিখুঁত অবস্থায় পৌঁছাবে। এর শক্তি এবং নমনীয়তার সাথে, স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিন একটি কার্যকর প্যাকেজিং সমাধান প্রয়োজন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি দুর্দান্ত পছন্দ।

খরচ বাঁচানো:স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিন প্যালেটগুলি মোড়ানোর জন্য অনেক বেশি লাভজনক উপায়। অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিন দিয়ে প্যালেট মোড়ানোর জন্য কম সময় এবং শ্রম লাগে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় হয়।

গতি:স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিন দিয়ে প্যালেট মোড়ানো প্রথাগত পদ্ধতির তুলনায় অনেক দ্রুত। কিছু মেশিন 15 সেকেন্ডের মধ্যে প্যালেট মোড়ানো করতে সক্ষম। এই বর্ধিত গতি ব্যবসাগুলিকে কম সময়ে আরও প্যালেট মোড়ানোর কাজগুলি সম্পূর্ণ করতে দেয়, যাতে তারা তাদের অন্যান্য ব্যবসায়িক ক্রিয়াকলাপগুলিকে দ্রুত ফিরে যেতে দেয়।

বহুমুখিতা:স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিন বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি এমন পণ্যগুলিকে মোড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে মোড়ানো কঠিন, যেমন অনিয়মিত আকারের বা বড় আকারের পণ্যগুলি। এটি প্যালেটগুলিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে যেগুলির জন্য বিভিন্ন স্তরের সুরক্ষা প্রয়োজন, ব্যবহারকারীদের তারা প্রতি অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত ফিল্মের পরিমাণ সামঞ্জস্য করতে দেয়।

শক্তি:স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিন ঐতিহ্যগত মোড়ানো উপকরণের তুলনায় অনেক বেশি শক্তিশালী, এটি শিপিং এবং স্টোরেজের সময় সূক্ষ্ম আইটেমগুলিকে রক্ষা করার জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। এই বর্ধিত শক্তি মোড়কের পাংচার বা ছিঁড়ে যাওয়াকে আরও কঠিন করে তোলে, যাতে পণ্যগুলি তাদের গন্তব্যে একই অবস্থায় পৌঁছে যায় তা নিশ্চিত করে।

পরিবেশগত ভাবে নিরাপদ:স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিন অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় প্যালেটগুলি মোড়ানোর জন্য অনেক বেশি পরিবেশ বান্ধব উপায়। এটি অতিরিক্ত উপাদান এবং প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, প্রক্রিয়ায় বর্জ্য হ্রাস করে। এটি তাদের পরিবেশগত প্রভাব কমাতে চাওয়া ব্যবসাগুলির জন্য একটি দুর্দান্ত পছন্দ করে তোলে।

স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিনটি প্রসারিত করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে, যার অর্থ হল এটি প্রসারিত হলে উপাদানটির আসল বৈশিষ্ট্যগুলি আবির্ভূত হয়। প্রসারিত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, ফিল্মটি প্রসারিত করার সময় অনেক বেশি খোঁচা এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। এটির লোড ধারণ ক্ষমতাও বেশি।

স্ট্রেচ-র‍্যাপ মেশিনের দাম উপাদান, শ্রম সঞ্চয়, এবং লোড ইউনিটাইজেশন উন্নতির জন্য যুক্তিযুক্ত হয় এবং বেশিরভাগ মেশিন এক থেকে দুই বছরের মধ্যে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে। উপাদান সঞ্চয়ের ক্ষেত্রে, বিবেচনা করুন যে আজকের উচ্চ-পারফরম্যান্স মেশিনগুলি 250 শতাংশ বা তার বেশি দ্বারা উপাদানটিকে প্রাক-প্রসারিত করে। এর মানে হল যে স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিনের প্রতিটি ফুট রোল বন্ধ করার সময়, উপাদানটি মোটেও প্রসারিত না হলে তার চেয়ে আড়াই গুণ বেশি এলাকা জুড়ে।

একটি মোটরগাড়ির মাইলেজ প্রতি গ্যালন 10 মাইল থেকে 35 মাইল প্রতি গ্যালন, একটি 250 শতাংশ পার্থক্য উন্নত করে একটি মোটরচালক এক বছরের বেশি সময় বাঁচাতে অর্থের সাথে "শতাংশ প্রসারিত" তুলনা করুন। ফিল্ম স্ট্রেচিং একই ধরনের সঞ্চয় অফার করে - কম খরচে আরও দূরে যাওয়া। ম্যানুয়াল র‌্যাপিং, মাত্র 10 থেকে 20 শতাংশ প্রসারিত, অথবা একটি পুরানো স্ট্রেচ র‌্যাপিং মেশিন থেকে 250 শতাংশ বা উচ্চতর প্রি-স্ট্রেচ সক্ষম একটি নতুন সেমিঅটোমেটিক বা স্বয়ংক্রিয় মেশিনে যখন কোনও সংস্থা আপগ্রেড করে তখন উপাদান সঞ্চয় সর্বাধিক হয়।

শ্রম স্পেকট্রামের এক প্রান্তে, হাতে হাত মোড়ানো 100 শতাংশ সরাসরি শ্রম জড়িত। সেমিঅটোমেটিক স্ট্রেচ র‌্যাপিংয়ে কম প্রত্যক্ষ শ্রম জড়িত - একজন কর্মী প্যালেট লোডের সাথে স্ট্রেচ র‌্যাপ সংযুক্ত করে, মেশিন চালু করে এবং তারপর প্রক্রিয়া শেষে ফিল্মের লেজ কেটে দেয়। মোড়ানো চক্রের সময়, অপারেটর অন্যান্য কাজে অংশগ্রহণের জন্য বিনামূল্যে। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মোড়ক সরঞ্জাম প্রক্রিয়ায় কার্যত কোন সরাসরি শ্রম প্রয়োজন. কনভেয়ারের মাধ্যমে লোড ডেলিভারি করার পরে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোডটি মুড়ে দেয়, ফিল্ম টেইলটি কেটে দেয় এবং ওজন করে এবং মোড়ানো লোডটিকে পিকআপের জন্য প্রস্তুত একটি স্টেজিং এলাকায় পরিবহন করে।

রজন প্রস্তুতি:স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিন ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিনটি পলিমারের একটি অনন্য মিশ্রণে তৈরি, যার মধ্যে বিভিন্ন বিভিন্ন অ্যাডিটিভ যেমন পিগমেন্ট, ইউভি রেজিস্ট্যান্স এবং ট্যাকিফায়ার রয়েছে।
ফিল্মের পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে এলএলডিপিই রজন এই সংযোজনগুলির সাথে মিশ্রিত হয়, যেমন রঙিন এবং স্টেবিলাইজার। একবার সঠিক পলিমার লোড হয়ে গেলে, ফিল্ম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া শুরু হয়।

এক্সট্রুশন:প্রথমত, রজন মিশ্রণটি উত্তপ্ত হয় এবং গলিত হয় যতক্ষণ না এটি গলিত হয় এবং সঠিক সান্দ্রতায় পৌঁছায়। গলিত উপাদান একটি ফ্ল্যাট ডাই মাধ্যমে শীতল এবং আকৃতি প্রক্রিয়া শুরু করতে বাধ্য করা হয়.

কাস্ট ফিল্মকে ফ্ল্যাট শীটটি বৃহৎ রোলারগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে ঠাণ্ডা করা হয়, যা উপাদানটিকে শীতল করে এবং শক্ত করে। এই প্রক্রিয়াটিকে ঢালাই বলা হয় কারণ ঢালাইয়ের রজন ঠাণ্ডা রোলারের উপর পড়ে যা ফিল্মটিকে একটি মসৃণ, স্বচ্ছ পৃষ্ঠ তৈরি করে।

ব্লো ফিল্ম কাস্ট করার জন্য একটি খুব ভিন্ন এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া। গলিত উপাদানটি বেশ কয়েক মিটার লম্বা একটি খুব বড় বুদবুদে রজন স্ফীত করে ঠান্ডা করা হয়। এটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি প্রসারিত হয় এবং পাতলা হয়ে যায়।

ফিল্মটি প্রসারিত করার জন্য মেশিনে খাওয়ানোর আগে তার পছন্দসই বৈশিষ্ট্য রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য বুদবুদের আকার এবং বেধ সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

উইন্ডিং:প্রসারিত ফিল্ম তারপর বড় রোলস সম্মুখের ক্ষত হয়, বলা হয়
মাদার রোলস, স্লিটিং প্রক্রিয়া শুরু করার জন্য প্রস্তুত।

স্লিটিং:ফিল্ম বড় রোল তারপর ছোট মধ্যে চেরা হয়
পছন্দসই পণ্যের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন প্রস্থের রোল।

স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিন টেকসই এবং বলিষ্ঠ। কিন্তু তারা মাঝে মাঝে ব্যর্থতা বা সময় নষ্ট হয়ে যাওয়া থেকে প্রতিরোধী নয়। বেশিরভাগ সরঞ্জামের মতো, তাদের সর্বোত্তম অবস্থায় থাকার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে।

আপনার স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য এই সাত-পদক্ষেপের নির্দেশিকাতে, আমরা কিছু সহজ কাজ ব্যাখ্যা করব যা আপনাকে এবং আপনার কর্মীদের এই অত্যাবশ্যক যন্ত্রটিকে চমৎকার আকারে রাখতে সাহায্য করবে।

এটাকে পরিষ্কার রেখো
আপনার কাছে যে ধরনের স্ট্রেচ র‍্যাপার থাকুক না কেন, এটি পরিষ্কার রাখা গুরুত্বপূর্ণ। অন্যথায়, ধ্বংসাবশেষ তৈরি হবে এবং মেশিনের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিতে আটকে যাবে। এর ফলে এটি ধীর হয়ে যেতে পারে বা সম্পূর্ণভাবে কাজ বন্ধ করতে পারে।

চলচ্চিত্র নির্মাণ রোধ করুন
ফিল্ম ঘূর্ণন প্রক্রিয়ার চারপাশে মোড়ানো এবং আটকে যেতে পারে। আটকে থাকা ফিল্মটি এই প্রক্রিয়াগুলিকে অবাধে ঘুরতে বাধা দেয়। এটি বিয়ারিং-এ অত্যধিক চাপ সৃষ্টি করে এবং শেষ পর্যন্ত মোটর এবং ফুস ফুসতে পরিধান করে। ঘন ঘন ঘূর্ণন প্রক্রিয়াগুলি পরিদর্শন করা এবং আটকে থাকা কোনও ফিল্ম অপসারণ করা আপনাকে অবাঞ্ছিত ডাউনটাইম এবং ব্যয়বহুল মেরামত এড়াতে সহায়তা করবে।

ধুলো এবং স্মাজ-মুক্ত সেন্সর
স্ট্রেচ ফিল্ম ম্যানুফ্যাকচারিং মেশিনের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ যা সাধারণত উপেক্ষা করা হয় সেন্সর। সেন্সরগুলি সাধারণত সীলমোহর করা হয় এবং দৃষ্টির বাইরে থাকে, তাই এতে অবাক হওয়ার কিছু নেই যে অনেক লোক তাদের অস্তিত্ব ভুলে যায়। যাইহোক, যদি সেন্সরটি নোংরা হয়ে যায় তবে এটি সরঞ্জামের ব্যর্থতা এবং বিলম্বের কারণ হতে পারে। এই কারণে, আপনি যতবার পরিদর্শন করেন এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পরিষ্কার করেন ততবার সেন্সরগুলি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করতে ভুলবেন না।

ড্রাইভ সিস্টেম বজায় রাখুন
ড্রাইভ সিস্টেমে চেইন, বেল্ট বা উভয়ের সমন্বয়ে একটি ট্রান্সমিশন মেকানিজম থাকে। যদি এই চেইন এবং বেল্টগুলিকে লুব্রিকেট করা না হয় (বা খুব বেশি লুব্রিকেট করা হয়), তাহলে এর ফলে ড্রাইভের পরা অংশগুলি সরে যেতে পারে বা ড্রাইভের স্লিপেজ হতে পারে, যার ফলে স্ট্রেচ র্যাপার ভুলভাবে লোড মোড়ানো হয়।

ড্রাইভ সিস্টেমের অংশগুলিও ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করা উচিত এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য পরিষ্কার করা উচিত। চেইন বা বেল্ট ভেঙ্গে গেলে পুরো মেশিনটি ভেঙ্গে যায়, তাই ড্রাইভ সিস্টেমের ক্ষতি রোধ করতে আপনি যা করতে পারেন তা করা গুরুত্বপূর্ণ।

তৈলাক্তকরণ কী
ড্রাইভ সিস্টেমটি প্রসারিত মোড়কের একমাত্র অংশ নয় যা তৈলাক্তকরণের উপর নির্ভর করে। বিয়ারিং, বুশিং এবং অন্য যেকোন চলমান অংশগুলির সর্বোত্তমভাবে কাজ করার জন্য মাঝে মাঝে পুঙ্খানুপুঙ্খ গ্রীসিং প্রয়োজন।

প্রি-স্ট্রেচ রোলারগুলি পরীক্ষা করুন
যদি প্রি-স্ট্রেচ রোলারগুলি ধুলো, ময়লা এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থে ঢেকে থাকে, তাহলে ফিল্ম প্রি-স্ট্রেচিং করতে তাদের খুব কষ্ট হবে। যদি ফিল্মটি পর্যাপ্তভাবে প্রসারিত না হয় তবে আপনি প্রয়োজনের চেয়ে বেশি ফিল্ম ব্যবহার করে শেষ করবেন। এই উপাদান খরচ বৃদ্ধি. আপনি আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল দিয়ে স্প্রে করে এবং ব্রাশ দিয়ে স্ক্রাব করে প্রি-স্ট্রেচ রোলারগুলি পরিষ্কার করতে পারেন।