ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
অভিজ্ঞ এবং পেশাদার দল
আমাদের দলটি অভিজ্ঞ পেশাদারদের নিয়ে গঠিত যারা আমাদের ক্লায়েন্টদের সর্বোত্তম পরিষেবা এবং সহায়তা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
উচ্চ মানের পণ্য
আমরা উচ্চ মানের প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি উত্পাদন করি যা আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে। আমাদের মেশিনগুলি টেকসই, নির্ভরযোগ্য এবং পরিচালনা করা সহজ।
দ্রুত ডেলিভারি
আমরা সময়মত ডেলিভারির গুরুত্ব বুঝি, এবং আমরা আমাদের পণ্যগুলিকে যথাসম্ভব কম সময়ের মধ্যে পৌঁছে দিতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
প্রতিযোগিতামূলক মূল্য
তারা তাদের পণ্য এবং পরিষেবাগুলির জন্য প্রতিযোগিতামূলক মূল্য অফার করে, যা তাদের আপনার যন্ত্রপাতির প্রয়োজনের জন্য একটি সাশ্রয়ী সমাধান করে।
প্লাস্টিক ফিল্ম আমাদের জীবনের সর্বত্র দেখা যায়, কিন্তু প্লাস্টিক ফিল্ম কিভাবে থেকে এলো? আমরা এই সময়ে প্রস্ফুটিত ফিল্ম মেশিন উল্লেখ আছে.
ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন এমন একটি মেশিন যা প্লাস্টিকের কণাকে গরম করে এবং গলিয়ে দেয় এবং তারপরে একটি ফিল্মে উড়িয়ে দেয়। এটি প্রধানত একটি এক্সট্রুডার, একটি ডাই হেড, একটি কুলিং ডিভাইস, একটি ট্র্যাকশন রোলার এবং একটি উইন্ডিং ডিভাইস নিয়ে গঠিত।
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া
প্রস্ফুটিত ফিল্ম মেশিনগুলি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, যেখানে প্লাস্টিকের ছুরি বা রজন গলে যায় এবং একটি বৃত্তাকার ডাইয়ের মাধ্যমে জোর করে। গলিত প্লাস্টিক তারপর বায়ু ব্যবহার করে একটি বুদবুদে স্ফীত হয়, একটি পাতলা ফিল্ম তৈরি করে।
ফিল্ম বেধ নিয়ন্ত্রণ
ব্লো ফিল্ম মেশিন ফিল্ম বেধ উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রস্তাব. এই নিয়ন্ত্রণ এক্সট্রুডার গতি, বায়ুচাপ এবং শীতল অবস্থার মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে অর্জন করা হয়। এটি নির্মাতাদের তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন বেধের ছায়াছবি তৈরি করতে দেয়।
একাধিক স্তর ক্ষমতা
অনেক প্রস্ফুটিত ফিল্ম মেশিন মাল্টি-লেয়ার ক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত, একাধিক স্তর সহ ফিল্ম তৈরির অনুমতি দেয়। এটি সহ-এক্সট্রুশন কৌশল ব্যবহার করে অর্জন করা হয়, যেখানে প্রতিটি স্তরে স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য সহ একটি ফিল্ম গঠনের জন্য বিভিন্ন প্লাস্টিকের উপকরণ একযোগে এক্সট্রুড করা যেতে পারে। মাল্টি-লেয়ার ফিল্ম বর্ধিত বৈশিষ্ট্য প্রদান করে যেমন বাধা সুরক্ষা, শক্তি এবং নমনীয়তা।
বহুমুখিতা
ব্লোন ফিল্ম মেশিনগুলি এলডিপিই (লো-ডেনসিটি পলিথিন), এইচডিপিই (হাই-ডেনসিটি পলিথিন), এলএলডিপিই (লিনিয়ার লো-ডেনসিটি পলিথিন), পিপি (পলিপ্রোপিলিন) এবং আরও অনেকগুলি সহ প্লাস্টিক ফিল্মগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর তৈরি করতে পারে। এই মেশিনগুলির বহুমুখিতা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ ফিল্ম তৈরি করতে সক্ষম করে, যেমন স্বচ্ছতা, অস্বচ্ছতা, নমনীয়তা এবং শক্তি।
ফিল্ম প্রস্থ
ব্লোন ফিল্ম মেশিনগুলি কয়েক ইঞ্চি থেকে কয়েক মিটার পর্যন্ত বিভিন্ন প্রস্থের ফিল্ম তৈরি করতে পারে। প্রস্থটি ডাইয়ের আকার এবং মেশিনের কনফিগারেশন দ্বারা নির্ধারিত হয়। বিভিন্ন ফিল্ম প্রস্থ উৎপাদনে এই নমনীয়তা নির্মাতাদের বিভিন্ন প্যাকেজিং চাহিদা পূরণ করতে দেয়।
উইন্ডিং অপশন
ব্লো ফিল্ম মেশিনে সাধারণত বিভিন্ন প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করার জন্য বিভিন্ন উইন্ডিং বিকল্প থাকে। এর মধ্যে রয়েছে সারফেস ওয়াইন্ডিং, সেন্টার ওয়াইন্ডিং এবং গ্যাপ ওয়াইন্ডিং। উইন্ডিং পদ্ধতির পছন্দ ফিল্মের বেধ, রোল ব্যাস এবং ফিল্মের শেষ প্রয়োগের মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে।
অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ
আধুনিক প্রস্ফুটিত ফিল্ম মেশিনগুলি উন্নত অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত। এই সিস্টেমগুলি প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে, যেমন এক্সট্রুশন তাপমাত্রা, বায়ুচাপ, শীতল হার এবং ফিল্ম টান। অটোমেশন ফিল্ম উৎপাদনে উৎপাদনশীলতা, দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা বাড়ায়।
শক্তির দক্ষতা
প্রস্ফুটিত ফিল্ম মেশিনের নির্মাতারা কর্মক্ষম খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাব কমাতে শক্তি দক্ষতার উপর ক্রমবর্ধমানভাবে মনোনিবেশ করছে। শক্তি-সাশ্রয়ী বৈশিষ্ট্য যেমন দক্ষ গরম করার সিস্টেম, নিরোধক, এবং অপ্টিমাইজ করা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণগুলি এই মেশিনগুলিতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।
ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন প্রধান ধরনের কি কি
Monolayer প্রস্ফুটিত ফিল্ম মেশিন
এটি একক-স্তর প্লাস্টিকের ছায়াছবি তৈরি করতে ব্যবহৃত ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনের সহজতম প্রকার। এটিতে একটি একক এক্সট্রুডার রয়েছে এবং এটি প্লাস্টিকের ফিল্মের একটি অবিচ্ছিন্ন টিউব তৈরি করে।
মাল্টিলেয়ার প্রস্ফুটিত ফিল্ম মেশিন
এই ধরনের মেশিনে একাধিক এক্সট্রুডার রয়েছে যা প্লাস্টিকের ছায়াছবির স্তর তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উত্পাদিত ফিল্ম উচ্চ মানের এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.
কো-এক্সট্রুশন প্রস্ফুটিত ফিল্ম মেশিন
এটি একটি বিশেষ ধরনের মাল্টিলেয়ার ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন যা একই সময়ে একাধিক পলিমার সহ ফিল্ম তৈরি করে, যার ফলে উন্নত বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
মিনি ফিল্ম ফুঁ মেশিন
নাম অনুসারে, এই মেশিনটি আকারে ছোট এবং প্লাস্টিকের ছায়াছবির ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনের প্রয়োগ
ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন এমন ফিল্ম তৈরি করে যা তাদের উপকরণ এবং বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি সমস্ত ধরণের উচ্চ-গ্রেড ফিল্ম প্যাকেজিং, প্লাস্টিকের ব্যাগ ফিল্ম, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম এবং আরও অনেক কিছুর জন্য উপযুক্ত। এই ফিল্মটি তার ভাল বাধা বৈশিষ্ট্য, সংরক্ষণ, আর্দ্রতা প্রতিরোধ, হিম প্রতিরোধ, অক্সিজেন নিরোধক এবং তেল প্রতিরোধের কারণে হালকা এবং ভারী প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। যেমন বিভিন্ন তাজা ফল, মাংসের পণ্য, আচার, তাজা দুধ, তরল পানীয়, চিকিৎসা সরবরাহ ইত্যাদি।
ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনের উপাদান
ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন মূলত এক্সট্রুডার, মেশিন হেড, ডাই হেড, কুলিং ডিভাইস, ফোম স্টেবিলাইজিং ফ্রেম, হেরিংবোন প্লেট, ট্র্যাকশন রোলার, টেক-আপ ডিভাইস ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।
এক্সট্রুডার
এক্সট্রুডারটি মূলত স্ক্রু, ব্যারেল, হপার, রিডিউসার এবং ড্রাইভ মোটর দ্বারা গঠিত; বেল্ট ড্রাইভ রিডুসারের মাধ্যমে, রিডুসারটি স্ক্রুটিকে ব্যারেলে ঘোরানোর জন্য চালিত করে; স্ক্রুটি একটি বিশেষ কাঠামো গ্রহণ করে, যা স্ক্রুটির একটি নির্দিষ্ট অংশে একটি বিশেষ মিক্সিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। কাজ করার সময়, এটি আশেপাশের প্লাস্টিকের উপর নির্ভর করে সমর্থন কেন্দ্রীকরণ. স্ক্রু শ্যাফ্টের অক্ষীয় বল রিডুসার এবং স্ক্রু মধ্যে ভারবহন দ্বারা বহন করা হয়। কনভেয়িং ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল এক্সট্রুশন গুণমান নিশ্চিত করতে। হেড মেশিন হেড তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: ফিল্টার স্ক্রিন, ফিল্টার প্লেট এবং মেশিন হেড গ্ল্যান্ড। আরও অমেধ্যযুক্ত প্লাস্টিক সামগ্রীর উৎপাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, এই ইউনিটটি একটি বৃহৎ পরিস্রাবণ এলাকা সহ একটি ডান-কোণ মাথার কাঠামো গ্রহণ করে, যখন উচ্চ চাপ, নিম্নচাপ এবং মিশ্রণ বিবেচনা করে উপাদান এবং পুনরুত্পাদিত উপাদানের একটি বড় কাজের সান্দ্রতা রয়েছে, উপাদান প্রবাহ পথের নকশার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত পছন্দ করা হয়, এবং ফিল্টার মোটরটি এক্সট্রুডারের ড্রাইভ মোটর দ্বারা এক্সট্রুড করা হয়, তাই এটি একটি একক স্ক্রিন পরিবর্তন অপারেশনে অভিযোজিত হতে পারে।
মাথা মারা
ডাই হেড উন্নত সর্পিল ডাই হেড গঠন গ্রহণ করে। উচ্চ চাপ, নিম্নচাপ, মিশ্র উপকরণ এবং পুনর্ব্যবহৃত পলিথিন উপকরণগুলির বিশেষ বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, প্রধান প্রযুক্তি যেমন হেলিক্স কোণ, ঢাল কোণ, নির্দিষ্ট কোণ দৈর্ঘ্য, ডাই খোলার এবং অন্যান্য প্রধান প্রযুক্তিগুলি ডিজাইন করা হয়েছে। পরামিতি নির্বাচন করা হয় এবং একাধিক তুলনা পরীক্ষার মাধ্যমে অপ্টিমাইজ করা হয়। এটিতে বড় অভ্যন্তরীণ চাপ, স্থিতিশীল এবং অভিন্ন এক্সট্রুশন, ভাল ফিল্ম শক্তি কর্মক্ষমতা এবং এই ইউনিটের এক্সট্রুডারের সাথে বিজোড় লাইনের ভাল মিলের সুবিধা রয়েছে। যখন প্রস্ফুটিত ফিল্ম উত্পাদনের জন্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলির অনুপাত ব্যবহার করা হয়, তখন ডাই হেড প্রতিস্থাপন করার দরকার নেই; ব্যবহারকারীর চাহিদা অনুযায়ী বিভিন্ন ডাই হেড প্রস্তুত করা যেতে পারে এবং প্রতিস্থাপন অপারেশন একজন ব্যক্তি দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে। এটি সহজ, নিরাপদ, সুবিধাজনক এবং দ্রুত।
কুলিং ডিভাইস
এটি কুলিং এয়ার রিং, ব্লোয়ার ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। কুলিং এয়ার রিং হল একটি বাহ্যিকভাবে ঠান্ডা করা অ্যাডজাস্টেবল এয়ার রিং, যা ইনলেট টিউয়েরের খোলার ডিগ্রি সামঞ্জস্য করতে পারে। এটি পরিচালনা করা সহজ এবং ফিল্মের বেধ এবং অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযোগী।
বুদবুদ স্টেবিলাইজার
এই ইউনিটটি বুদ্বুদ ফ্রেমকে স্থিতিশীল করতে সামঞ্জস্যযোগ্য রিং এবং আকৃতির রড সামঞ্জস্যযোগ্য কাঠামো গ্রহণ করে, সামঞ্জস্যের পরিসর বড়, অপারেশনটি সামঞ্জস্য করা সুবিধাজনক, বুদ্বুদ টিউব স্থিতিশীল, যা কয়েলিং টিউবকে সমতল হওয়ার শর্ত তৈরি করে।
ট্র্যাকশন সহায়ক মেশিন
অক্জিলিয়ারী ট্র্যাকশন মেশিনটি প্রধান উপাদান যেমন একটি ট্র্যাকশন ফ্রেম, একটি হেরিংবোন প্লেট, একটি ট্র্যাকশন রোলার, একটি উইন্ডিং মেকানিজম এবং একটি ট্র্যাকশন মোটর দ্বারা গঠিত। এই ইউনিটের ট্র্যাকশন মোটর একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক স্লিপ টাইপ মোটর গ্রহণ করে, যা ক্ষয়কারী অংশের মধ্য দিয়ে দুই জোড়া ট্র্যাকশন রোলার চালায় এবং একই সাথে উইন্ডিং মেশিন চালায়। হেরিংবোন প্লেটটি ট্র্যাকশন রোলারের অধীনে ফিক্সিং ফ্রেমে স্থির করা হয়েছে এবং প্রস্ফুটিত পাতলা স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কোণ সমন্বয় অবাধে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। দুটি জোড়া ট্র্যাকশন রোলার রাবার রোলার এবং ইস্পাত রোলারের সমন্বয়ে গঠিত, যা কার্যকরভাবে গ্যাসকে বেরিয়ে যাওয়া থেকে প্রতিরোধ করতে পারে এবং কয়েলিং নিশ্চিত করতে পারে। ট্র্যাকশন ফ্রেম একটি একত্রিত কাঠামো গ্রহণ করে, যা বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশের জন্য সুবিধাজনক এবং পরিবহন এবং লোডিং এবং আনলোড করার জন্য উপযোগী। টেক-আপ ডিভাইস ধ্রুবক টান সহ একটি কার্যকর কেন্দ্রীয় টেক-আপ প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। ঘর্ষণ প্লেটটি চালানোর জন্য ডিভাইসটি স্প্রোকেট দ্বারা চালিত হয়, ঘর্ষণ প্লেটটি বড় গিয়ারটি চালায় এবং তারপরে টেক-আপ শ্যাফ্টটি চালায়, এইভাবে নিশ্চিত করে যে টেক-আপ ব্যাসটি ছোট থেকে বড়ে পরিবর্তিত হয় এবং এর ঘর্ষণ শক্তির আকার বসন্ত শক্তি সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। এয়ার কম্প্রেশন এয়ার কম্প্রেসার এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থেকে সংকুচিত বায়ু আউটপুট ট্যাঙ্কের আউটলেট ভালভের মাধ্যমে ডাই হেডের স্পাইরাল কোর রডের কেন্দ্রের গর্তে প্রবেশ করে। গ্যাসটি কেন্দ্রে প্রবেশ করে। ম্যান্ড্রেলের কেন্দ্রের গর্তের মধ্য দিয়ে বুদবুদ টিউব, এবং প্লাস্টিককে উড়িয়ে একটি বুদবুদ টিউবের আকারে একটি ফিল্ম তৈরি করে।
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ একটি ইউনিট অপারেশন ক্যাবিনেটের সাথে সজ্জিত করা হয়। প্রধান পাওয়ার বোতামটি মেইন পাওয়ার চালু করতে এবং মোটরের সুইচ চালু করতে ব্যবহৃত হয়। বোতাম এবং সুইচ যথাক্রমে ফিউজলেজ, টি এবং ডাই এর বৈদ্যুতিক গরম নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। মূল অংশগুলি থার্মোকল স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা পরিমাপ এবং স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ামক গ্রহণ করে। স্বাভাবিক উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, উত্পাদন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল, নির্ভরযোগ্য তা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন
ফিডার সিস্টেম:সময়মতো ফিল্টারটি পরিষ্কার করুন এবং নেতিবাচক চাপ খাওয়ানোর সিস্টেমে বায়ু ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
এক্সট্রুডার সিস্টেম:
● চাপ পরিমাপক এবং প্রধান মোটর কারেন্ট পর্যবেক্ষণ করুন এবং সময়মতো নেট চেঞ্জার পরিষ্কার করুন
● গিয়ারবক্স, স্ক্রু, গোলমাল এবং অতিরিক্ত গরমের জন্য প্রধান মোটর পরীক্ষা করুন
● ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের ফ্রিকোয়েন্সি, বর্তমান এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা করুন এবং সময়মত মোটর এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ধুলো পরিষ্কার করুন।
● থার্মোকল পরিমাপের ক্রমাঙ্কন এবং প্রকৃত তাপমাত্রা ত্রুটি।
● এক্সট্রুডারের স্থান নির্ধারণ করুন এবং এক্সট্রুডারের স্থান নির্ধারণের কোণ এবং স্তর নিশ্চিত করতে খাঁজ চাকা সামঞ্জস্য করুন।
ডাই সিস্টেম:
● তাপমাত্রা ওভারশুট এড়াতে দ্বিতীয় গরম করার পদ্ধতিটি নিন।
● অপারেশনের আগে খাঁটি তামা স্ক্র্যাপার দিয়ে উপাদান পরিষ্কার করুন, প্যারাফিন দিয়ে ঝিল্লির মুখ পরিষ্কার করুন, ঝিল্লির বুদবুদের উপর প্রিপিপিট্যান্টের প্রভাব কমিয়ে দিন।
● মেশিন বন্ধ করার পরে, ছাঁচের ক্ষতি এড়াতে প্রতিরক্ষামূলক অনুভূতকে সময়মত আবরণ করুন। (এই পদ্ধতিটি উপরের ব্লোয়ারের জন্য গৃহীত হয়)
● নিয়মিতভাবে তাপমাত্রা এলাকা এবং ঝিল্লি গরম করার প্লাগের তাপমাত্রা এবং বর্তমান পরীক্ষা করুন এবং তাপমাত্রার পার্থক্য সংশোধন করুন।
● ক্রমাঙ্কন ডাই হেড লেভেল এবং সেন্টার পয়েন্ট এবং ট্র্যাকশন ম্যাচিং।
● ঘূর্ণন সঁচারক বল রেঞ্চ ব্যবহার করে ছাঁচ স্ক্রু অপসারণ, নির্দিষ্ট ঘূর্ণন সঁচারক বল অপারেশন অনুযায়ী, মলিবডেনাম ডাইসলফাইড গ্রীস ব্যবহার করে স্ক্রুর উচ্চ-তাপমাত্রা অংশ।
● ঢালাই করা, মরতে কাটাতে নিষেধ।
এয়ার রিং রক্ষণাবেক্ষণ:বায়ু রিং মধ্যে ধ্বংসাবশেষ এবং ধুলো সময়মত পরিষ্কার.
ট্র্যাকশন ডিভাইসের রক্ষণাবেক্ষণ:হেরিংবোন ভাঁজ দূষণ-মুক্ত, ক্ল্যাম্পিং ট্র্যাকশন (কুলিং) রোলারের চাপ উপযুক্ত, কোন ঘনীভূত জল নেই এবং লেভেলিং রোলার অপারেশনে নমনীয়।
করোনা প্রসেসর রক্ষণাবেক্ষণ:
● নিয়মিত হাই-ভোল্টেজ ট্রান্সফরমার, ডিসচার্জ রোলার, ডিসচার্জ র্যাক, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স পরিষ্কার করুন, স্রাব ফাঁক সামঞ্জস্য করুন;
● শুরু করার আগে সরঞ্জামের আর্দ্রতা পরীক্ষা করুন, ডিসচার্জ বন্ধনীর শর্ট সার্কিট এড়িয়ে চলুন, স্রাব রোলার বিয়ারিংয়ের চলমান তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন,
● সময়মত সিলিকা জেল টিউব প্রতিস্থাপন।
সার্টিফিকেশন
আমাদের কারখানা
স্ট্রেচ ফিল্ম মেকিং মেশিন, ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন, প্লাস্টিক ব্যাগ মেকিং মেশিন, ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন, রিসাইক্লিং মেশিন, স্লিটিং মেশিন, ফিলিং মেশিন ইত্যাদি সহ নরম প্যাকেজিং ও প্রিন্টিং যন্ত্রপাতিতে আমরা বিশেষ।
