পিপি ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনের কাজের নীতিটি নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
প্রথমত, কাঁচামাল প্রস্তুতি এবং গলে যাওয়া
কাঁচামাল সংযোজন: প্রথমে, পলিপ্রোপিলিন (পিপি) পেলেট কাঁচামাল এক্সট্রুডারের হপারে যোগ করা হয়। এই কণাগুলি পাতলা ছায়াছবি তৈরির জন্য মৌলিক উপাদান।
দ্রবীভূত প্লাস্টিকাইজেশন: এক্সট্রুডারে, পলিপ্রোপিলিন কণাগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং স্ক্রুর শিয়ার ফোর্সের ক্রিয়ায় ধীরে ধীরে গলে যায় এবং গলিত প্লাস্টিকের গলে প্লাস্টিকাইজেশন হয়ে যায়। এই প্রক্রিয়ার জন্য তাপমাত্রা এবং স্ক্রু গতির কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যাতে গলে যাওয়ার গুণমান এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করা যায়।
দ্বিতীয়ত, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ
গলিত এক্সট্রুশন: গলিত প্লাস্টিকের গলিত স্ক্রু দ্বারা ধাক্কা দেওয়া হয় এবং এক্সট্রুডারের ডাই অংশের মাধ্যমে বের করা হয়। ডাই হেডের ভিতরে একটি সুনির্দিষ্ট ফ্লো চ্যানেল ডিজাইন রয়েছে, যা গলিতকে সমানভাবে বিতরণ করতে পারে এবং একটি টিউবুলার ফিল্ম খালি করতে পারে।
প্রাথমিক গঠন: ডাই হেড থেকে গলিত হওয়ার পরে, একটি অবিচ্ছিন্ন টিউবুলার ফিল্ম ফাঁকা তৈরি হয়। এই সময়ে, ফিল্ম বিলেটের তাপমাত্রা বেশি, এটি একটি গলিত অবস্থায় রয়েছে এবং একটি স্থিতিশীল ফিল্ম গঠনের জন্য আরও প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।
তিন, ঘা এবং প্রসারিত
ব্লোয়িং ডিভাইস: এক্সট্রুশনের সাথে সাথেই ফিল্ম ব্লোয়িং ডিভাইসে প্রবেশ করে। ফ্লোয়িং ডিভাইসে সংকুচিত বাতাস ফুঁ দিয়ে, ফিল্ম বিলেট দ্রুত প্রসারিত হয় এবং একটি বুদ্বুদ টিউবুলার ফিল্ম গঠনের জন্য পরিধির দিকে প্রসারিত হয়। এই পদক্ষেপটি ফিল্মের আকৃতি এবং আকার গঠনের চাবিকাঠি।
প্রসারিত অনুপাত নিয়ন্ত্রণ: ঘা এবং প্রসারিত প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রসারিত অনুপাত (অর্থাৎ, ফিল্মটি সম্প্রসারণের আগে এবং পরে ব্যাসের অনুপাত) পছন্দসই ফিল্ম বেধ এবং কর্মক্ষমতা প্রাপ্ত করার জন্য নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। প্রসার্য অনুপাত ফিল্মের যান্ত্রিক এবং অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে।
4. কুলিং এবং শেপিং
কুলিং ডিভাইস: কুলিং ডিভাইসে বুদবুদ টিউব ফিল্ম ফুঁ এবং প্রসারিত করার পরে। কুলিং ডিভাইস সাধারণত ঠান্ডা বাতাস বা ঠান্ডা জল দ্বারা ঠান্ডা হয়, যাতে ফিল্ম দ্রুত ঠান্ডা এবং আকৃতি হয়। এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে ফিল্মটি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় একটি স্থিতিশীল আকৃতি এবং আকার বজায় রাখে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: শীতল প্রক্রিয়ার সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি শীতল করার গতি খুব দ্রুত হয়, ফিল্মের অভ্যন্তরীণ চাপ খুব বড় এবং ফেটে যেতে পারে; শীতল করার হার খুব ধীর হলে, ফিল্মটি সম্পূর্ণরূপে সেট নাও হতে পারে।
পাঁচ, ট্র্যাকশন উইন্ডিং
ট্র্যাকশন ডিভাইস: ট্র্যাকশন ডিভাইসের মাধ্যমে শীতল এবং আকৃতির ফিল্মটি বের করা হয়। একটি ট্র্যাকশন ডিভাইসে সাধারণত এক বা একাধিক জোড়া ট্র্যাকশন রোলার থাকে যা একটি ধ্রুবক গতিতে ফিল্মটিকে ঘোরায় এবং ক্ল্যাম্প করে, এটি একটি অবিচলিত টান এবং গতি বজায় রাখতে দেয়।
উইন্ডিং ডিভাইস: গাইড রোলার এবং প্রেস রোলারের মাধ্যমে ফিল্মটি বের করার পরে, উইন্ডিং ডিভাইসটি একটি রোলে ক্ষতবিক্ষত হয়। ফিল্মের সমতলতা এবং নিবিড়তা নিশ্চিত করতে উইন্ডিং ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘুরার গতি এবং টান সামঞ্জস্য করতে পারে।
6. পোস্ট-প্রসেসিং
ছাঁটাই এবং ছাঁটাই: প্রয়োজন অনুসারে, অনিয়মিত প্রান্ত এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য ক্ষত ফিল্মটি ছাঁটা এবং ছাঁটা করা যেতে পারে।
গুণমান পরিদর্শন: অবশেষে, সমাপ্ত ফিল্মের গুণমান পরিদর্শন, এর বেধ, প্রস্থ, শক্তি, স্বচ্ছতা এবং অন্যান্য কর্মক্ষমতা সূচকগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করা সহ।
