উত্পাদন প্রক্রিয়ায় পিপি ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনের সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
প্রথমত, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
অনুপযুক্ত মাথা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:
সমস্যার বর্ণনা: মাথার খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রা ফিল্মের অসুবিধা এবং অস্থির ফিল্মের গুণমানের মতো সমস্যা হতে পারে।
সমাধান: PP উপাদানের গলে যাওয়া বৈশিষ্ট্য অনুসারে, মাথার তাপমাত্রাকে উপযুক্ত পরিসরে সামঞ্জস্য করুন যাতে নিশ্চিত করুন যে গলিত মাথাতে উপযুক্ত সান্দ্রতা রয়েছে, যা একটি স্থিতিশীল ফিল্ম গঠন করা সহজ।
শরীর এবং মরার তাপমাত্রার অসঙ্গতি:
সমস্যার বর্ণনা: শরীরের খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রা এবং ডাই ফিল্মের প্লাস্টিকাইজিং প্রভাব এবং ছাঁচনির্মাণের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
সমাধান: ফিল্মের অভিন্নতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য এটি উপযুক্ত সীমার মধ্যে ওঠানামা করে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে শরীরের এবং ডাই তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
দ্বিতীয়ত, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া সমস্যা
ডাই এর অসম স্রাব:
সমস্যার বর্ণনা: ডিসচার্জ পোর্টে অসম ডাই ক্লিয়ারেন্স বা অমেধ্য অসম স্রাব হতে পারে, যা ফিল্মের পুরুত্ব এবং বেধের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: ডাই এর ফাঁক সামঞ্জস্য করুন, নিশ্চিত করুন যে আশেপাশের ব্যবধানটি অভিন্ন, এবং স্রাব মসৃণ রাখতে ডিসচার্জ পোর্টে অমেধ্য পরিষ্কার করুন।
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া অবস্থার অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ:
সমস্যার বর্ণনা: এক্সট্রুশন গতি, চাপ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার অবস্থার অযৌক্তিক সেটিং ফিল্মের গুণমানকে অস্থির হতে পারে।
সমাধান: উত্পাদনের চাহিদা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুসারে, ফিল্মের ছাঁচনির্মাণ গুণমান নিশ্চিত করতে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার শর্তগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে সামঞ্জস্য করুন।
তিন, ফিল্ম গঠনের সমস্যা
বুদবুদ টিউব তির্যক:
সমস্যার বিবরণ: বুদবুদ টিউব গঠন প্রক্রিয়ার সময় তির্যক হয়, যা ফিল্মের সমতলতা এবং প্রস্থকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: ফোস্কা টিউব স্থিতিশীল গঠন নিশ্চিত করতে শরীরের এবং ডাই তাপমাত্রা, মাথা সংযোগকারীর তাপমাত্রা এবং অন্যান্য পরামিতি পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন। একই সময়ে, ট্র্যাকশন ডিভাইস এবং কুলিং উইন্ড রিংয়ের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন যাতে ট্র্যাকশন গতি এবং শীতল প্রভাব উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে।
ফিল্ম ক্রিজিং:
সমস্যার বিবরণ: ফিল্মটির পৃষ্ঠটি কুঁচকে বা ঢেউতোলা, যা চেহারার গুণমানকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: স্প্লিন্টের ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং মিটার প্লেটের কোণ সামঞ্জস্য করুন যাতে ফিল্মটি গঠন প্রক্রিয়ার সময় অভিন্ন শক্তির অধীন হয়। একই সময়ে, ফিল্মটি সমানভাবে শীতল হয়েছে তা নিশ্চিত করতে শীতল বায়ুর রিংয়ের বায়ুর পরিমাণ এবং চাপ পরীক্ষা করুন।
4. অন্যান্য যান্ত্রিক ব্যর্থতা
স্ক্রু পরিধান বা আটকে যাওয়া:
সমস্যার বিবরণ: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে স্ক্রুটি পরা বা আটকে যেতে পারে, এক্সট্রুশন প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: নিয়মিতভাবে স্ক্রু পরিধান পরীক্ষা করুন এবং সময়মত গুরুতর পরিধান সঙ্গে অংশ প্রতিস্থাপন. একই সময়ে, স্ক্রুটির পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দিন যাতে স্ক্রুটির ভিতরে অমেধ্য প্রবেশ না করে যাতে আটকে যায়।
ট্রান্সমিশন উপাদান ব্যর্থতা:
সমস্যার বিবরণ: বিয়ারিং এবং গিয়ারের মতো ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির ব্যর্থতা সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে।
সমাধান: নিয়মিতভাবে ট্রান্সমিশন অংশগুলির তৈলাক্তকরণ এবং পরিধান পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। একই সময়ে, অমেধ্য প্রবেশ এবং ব্যর্থতার কারণ এড়াতে ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দিন।
5. বাহ্যিক কারণের হস্তক্ষেপ
বাহ্যিক বায়ুপ্রবাহের হস্তক্ষেপ:
সমস্যার বিবরণ: শক্তিশালী বাহ্যিক বায়ু প্রবাহ ফোস্কা টিউবের স্থিতিশীল গঠনে হস্তক্ষেপ করতে পারে, যার ফলে ফিল্মের গুণমান হ্রাস পায়।
সমাধান: বাহ্যিক বায়ু প্রবাহের হস্তক্ষেপ কমাতে ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনের চারপাশে স্ক্রিন এবং অন্যান্য বাধাগুলি সেট করুন। একই সময়ে, বুদবুদ টিউবের স্থিতিশীল শীতল প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য শীতল বায়ু রিংয়ের বাতাসের দিক এবং বায়ুর পরিমাণ সামঞ্জস্য করা হয়।
