কাস্টিং ফিল্ম মেশিনের কার্যকারী নীতি
এক্সট্রুশনের পরে, গলিত প্লাস্টিক একটি ফিল্ম গঠনের জন্য ডাই হেডের সামনের ফাঁক দিয়ে প্রবাহিত হয়। ডাই হেড ছেড়ে যাওয়ার পরে, গলিতটি কম - তাপমাত্রা ing ালাই রোল পৃষ্ঠে পৌঁছানোর জন্য একটি সংক্ষিপ্ত ব্যবধানের মধ্য দিয়ে যায় এবং তীব্রভাবে শীতল হয়। অতিরিক্ত "ঘাড়" এবং কার্লিং ঘটনার কারণে তাপীয় প্রসারণ এবং ঠান্ডা সংকোচনের কারণে প্লাস্টিক গলে যাওয়া রোধ করার জন্য, কাস্টিং রোলের উভয় পক্ষের ন্যানাই প্রযুক্তি একটি এয়ার ছুরি বা বৈদ্যুতিন লকিং ডিভাইস সেট আপ করে; অর্থাৎ, সংকুচিত বায়ু বা উচ্চ চাপ আয়ন প্রবাহটি কাস্টিং রোল পৃষ্ঠের কাছাকাছি করতে প্লাস্টিকের ফিল্মে প্রয়োগ করা হয়। একই সময়ে, কাস্টিং রোলটি ঘোরানোর সময় ফিল্ম এবং কুলিং রোলের মধ্যে নিয়ে আসা বায়ু এড়ানোর জন্য, বায়ু বুদবুদ উত্পন্ন হবে, শীতল প্রভাব হ্রাস পাবে এবং ফিল্মের গঠনের গুণমান প্রভাবিত হবে, ইতিবাচক চাপ বায়ু ছুরিটি ফিল্মের সামনের দিকে সেট করা আছে, তবে বায়ুচাপের চেম্বারটি সেট করা আছে। ইতিবাচক চাপ বায়ু ছুরির মাধ্যমে এক্সট্রুড গলিত ফিল্মে সংকুচিত বাতাসকে উড়িয়ে দিয়ে "চাপ" উত্পন্ন হয়। ডাবল চেম্বারের ভ্যাকুয়াম সাকশন ডিভাইসটি গলিত ফিল্মে ভ্যাকুয়ামিংয়ের সময় "সাকশন" তৈরি করে এবং এই প্রেস এবং সাকশনটি কুলিং রোলের পৃষ্ঠের মেঘের প্রবেশের বাতাসকে চুষে ফেলে, গলিত ফিল্ম এবং কুলিং কাস্টিং রোলের মধ্যে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ নিশ্চিত করে এবং প্লাস্টিকের ফিল্মের ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা এবং গুণমানের উন্নতি করে।
ফিল্ম ফর্মিং জোন একটি মূল অংশ যা ফিল্মের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং অপারেশনটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বায়বীয় ছুরি, বায়ু গতি এবং বায়ু ছুরির ভ্যাকুয়াম ডিগ্রির অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, যাতে ফিল্মের পর্দা কাস্টিং কুলিং রোলের কাছাকাছি থাকে এবং অবস্থানটি স্থিতিশীল থাকে এবং কুলিং রোলের অবস্থান যতটা সম্ভব কাছাকাছি থাকে, অন্যথায় এটি অসম ফিল্মের বেধ এবং পৃষ্ঠের গ্যাসের লাইনের মতো মানসম্পন্ন ত্রুটি তৈরি করে। বায়ু ছুরির বায়ু ভলিউম যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, বায়ু ভলিউম খুব ছোট, চাপ অপর্যাপ্ত, রোলার প্রভাবটি দুর্বল এবং ফিল্মটি শিয়ার ওয়েভ উত্পাদন করা সহজ। বায়ু ছুরির কোণটিও খুব গুরুত্বপূর্ণ, যদি এটি সঠিক না হয় তবে এটি ফিল্মের পৃষ্ঠের বুদবুদগুলিও তৈরি করবে।
কাস্টিং ফিল্মের এক্সট্রুশনে, মূল কুলিং প্রক্রিয়াটি কাস্টিং রোলটিতে স্থান নেয় এবং বাকী কুলিং প্রক্রিয়াটি অন্যান্য কুলিং রোলগুলিতে ঘটে। কাস্টিং রোল এবং কুলিং রোল জোর করে জল সঞ্চালন কুলিংয়ের উপর নির্ভর করে, শীতল প্রভাবের উন্নতি করতে এবং রোল পৃষ্ঠের তাপমাত্রার পার্থক্য হ্রাস করতে, কাস্টিং রোল এবং কুলিং রোলটি জ্যাকেটের ধরণ হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে, কুলিং জলের ক্রস প্রবাহ রোল পৃষ্ঠের তাপমাত্রার পার্থক্য হ্রাস করে এবং প্লাস্টিকের ফিল্মের ইউনিফর্ম কুলিং নিশ্চিত করে।
কাস্টিং রোল এবং কুলিং রোলের মধ্যে প্লাস্টিকের ফিল্মের শীতল প্রভাবকে আরও উন্নত করার জন্য, কেউ কেউ একটি "মানুষ" সর্পিল খাঁজের সাথে একটি রাবার পরিষ্কার রোল যুক্ত করে, ফিল্ম এবং কুলিং রোলের মধ্যে বায়ু স্কিজেডকে আরও বাদ দেওয়া এবং ফিল্মের মানদণ্ডের সময়টির পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত প্রাকটিপেটগুলি অপসারণ করা অন্য ভূমিকাটি হ'ল ফিল্মের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত প্রাকটিপিটগুলি অপসারণ করা। ইনস্টলেশন অবস্থানটি ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং কুলিং রোলারের সাথে যোগাযোগ এবং পৃথকীকরণ সিলিন্ডার ক্রিয়া দ্বারা অর্জন করা হয়।
ডাই লিপ এবং কাস্টিং রোলের মধ্যে দূরত্বকে "এয়ার গ্যাপ" বলা হয়। যদি দূরত্বটি খুব বড় হয় তবে গলে যাওয়া বাহ্যিক কারণগুলির প্রভাবের অধীনে ওঠানামার জন্য সংবেদনশীল এবং সেই অনুযায়ী ফিল্মের বেধ পরিবর্তিত হয়। একই সময়ে, গলে যাওয়া বায়ু জারণের জন্য সংবেদনশীল, স্বচ্ছতা আরও খারাপ হয়ে যায় এবং "সঙ্কুচিত ঘাড়" এবং কার্লিংয়ের ঘটনাটি বৃদ্ধি করা হয়। ডাই লিপ থেকে কাস্টিং রোল পর্যন্ত যুক্তিসঙ্গত দূরত্ব পেতে, কাস্টিং রোল উত্তোলন ডিভাইসটি সেট আপ করা হয়েছে। উত্তোলন ডিভাইসটি একটি হ্রাসকারী এবং একটি উত্তোলন স্ক্রু প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত। ডাই হেড এবং কাস্টিং রডের মধ্যে দূরত্ব কাস্টিং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
ডাই হেডের অপারেশন, পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে, ing ালাই অংশের সামনের এবং পিছনের মুভিং ডিভাইসটি সেট আপ করা হয়েছে। কাস্টিং ফর্মিং ডিভাইসের সামনের এবং পিছনের সরানো দুটি রেলের উপর মাউন্ট করা অ্যাক্সেলটি চালানোর জন্য একটি পরিবর্তনশীল গতি সংক্রমণ প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী রেলের উপর ট্র্যাভেল স্যুইচটির অবস্থান দ্বারা এগিয়ে এবং পিছনের চলাচলের দূরত্ব নির্ধারণ করা যেতে পারে। কাস্টিং রোলটি যখন এগিয়ে এবং পিছনে চলে যায় তখন ডাই হেডের সাথে সংঘর্ষের ফলে সৃষ্ট সরঞ্জামগুলির ক্ষতি এড়াতে আমরা বৈদ্যুতিক সিস্টেমে একটি ইন্টারলক ডিভাইস সেট করি, অর্থাৎ কেবল যখন ing ালাই অংশটি এগিয়ে এবং পিছনে চলে যায়, কাস্টিং রোলের উত্তোলন ক্রিয়া শুরু করতে পারে; একইভাবে, রোলটির সামনের এবং পিছনের মুভিং প্রক্রিয়াটি কেবল তখনই শুরু করা যেতে পারে যখন রোল উপাদানটির উত্তোলন প্রক্রিয়াটি জায়গায় নামানো হয়।
