কম্প্রেসার ওভারহিটিং ফল্ট

যখন তাপমাত্রা ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং, ক্রসহেড এবং স্লাইডিং প্লেট, প্যাকিং এবং পিস্টন রডের মধ্যে ঘর্ষণ বিন্দুতে নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে, তখন তাকে ওভারহিটিং বলা হয়। অতিরিক্ত উত্তাপের পরিণতি: একটি হল ঘর্ষণ জোড়ার মধ্যে পরিধানকে ত্বরান্বিত করা, এবং অন্যটি হল অতিরিক্ত তাপ শক্তি ক্রমাগত জমা হয়, যার ফলে ঘর্ষণ পৃষ্ঠটি পুড়ে যায় এবং মেশিনের বড় দুর্ঘটনা ঘটায়। ভারবহন অত্যধিক উত্তাপের প্রধান কারণগুলি হল: ভারবহন এবং জার্নাল বা ছোট যোগাযোগ এলাকার মধ্যে অসম ফিট; ভারবহনটি তির্যক এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট বাঁকানো, লুব্রিকেটিং তেলের সান্দ্রতা খুব কম, তেল সার্কিট অবরুদ্ধ এবং তেল পাম্পটি ত্রুটিযুক্ত, ফলে তেল কেটে যায় ইত্যাদি; ইনস্টলেশনের সময়, কোন সমতলকরণ বা ক্লিয়ারেন্স ছিল না, প্রধান শ্যাফ্ট এবং মোটর শ্যাফ্ট সারিবদ্ধ ছিল না এবং দুটি শ্যাফ্ট কাত ছিল।
ভারবহন অংশ পরিধান
কম্প্রেসার ট্রান্সমিশন অংশগুলির পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া একটি সাধারণ সমস্যা, যার মধ্যে ভারবহন অবস্থান, ভারবহন আসন, বিয়ারিং চেম্বার, কীওয়ে এবং থ্রেড রয়েছে। ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি প্রধানত মেরামত ঢালাই এবং ব্রাশ প্লেটিং স্প্রে করার উপর নির্ভর করে, তবে উভয়েরই কিছু ত্রুটি রয়েছে: উচ্চ তাপমাত্রায় মেরামত ঢালাই দ্বারা উত্পন্ন তাপীয় চাপ সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যায় না, যা সহজেই উপাদানের ক্ষতি করতে পারে, যার ফলে উপাদান নমন বা ফ্র্যাকচার হতে পারে; যাইহোক, ব্রাশের প্রলেপ আবরণের পুরুত্ব দ্বারা সীমিত এবং পিলিং প্রবণ, এবং উভয় পদ্ধতিই ধাতু মেরামত করতে ধাতু ব্যবহার করে, যা "কঠিন থেকে কঠিন" সম্পর্ক পরিবর্তন করতে পারে না। বিভিন্ন বাহিনীর সম্মিলিত কর্মের অধীনে, এটি এখনও পুনরায় পরিধানের কারণ হবে। সমসাময়িক পশ্চিমা দেশগুলি প্রায়শই কম্প্রেসার ট্রান্সমিশন অংশগুলির পরিধান এবং টিয়ার মেরামত করতে পলিমার কম্পোজিট সামগ্রী ব্যবহার করে। বর্তমানে, সবচেয়ে পরিপক্ক অ্যাপ্লিকেশন হল আমেরিকান মেইজিয়াহুয়া প্রযুক্তি সিস্টেম, যার সুপার শক্তিশালী আনুগত্য, চমৎকার কম্প্রেসিভ শক্তি এবং অন্যান্য ব্যাপক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি মেশিনিং ছাড়াই আলাদা করা যেতে পারে, ঢালাইয়ের তাপীয় চাপের প্রভাব ছাড়াই এবং মেরামতের বেধ সীমাবদ্ধ নয়। একই সময়ে, উপাদানটিতে এমন নমনীয়তা রয়েছে যা ধাতুগুলির থাকে না, যা সরঞ্জামগুলির প্রভাব এবং কম্পনকে শোষণ করতে পারে এবং আরও পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা এড়াতে পারে।